帝国精密塑料公司
客户需要更快的交付，更低廉的成本，也希望在工装构造期间保持更改零件设计的弹性。
加快交付大批量塑料零部件，降低其成本
先进的注塑模具设计策略成倍提高了工程人员的生产力，使帝国(Empire)精密塑料公司对客户的变更快捷而有效地做出反应。
商业理念
以更快速的周转满足客户期望
在全球环境中以富有竞争力的价格生产零部件
提供动态的工装构建过程，以快捷而又精确地响应零部件的更改
方法
在零件离开绘图板之前就开始模具设计;在客户提供的CAD文件上进行工作
利用Unigraphics NX加速模具设计过程
使模具设计与零部件设计保持相关;数字化地引入零件的更改，以自动更新模具设计
工作效果
模具设计生产力提高100%
委托的模具设计过程比以往快两倍
模具开发成本显著降低
客户驱动的公司
帝国精密塑料公司(EPP) 努力使客户取得成功，这就意味着以合适的价格和准时的交付为其提供高精度的塑料零件。 多年来，当客户尝试将其产品更快地推向市场时，他们就希望将订单更快地转给EPP公司。“我们惯常用数周时间设计模具，用数月时间来进行生产。现在已不是那样，”制造经理韦恩·尼尔森解释道。因为模具设计是塑料零件生产的一个早期的关键步骤，EPP需要找到一种更有效的方法，而不是简单地在屏幕上用三维CAD软件画出模具零件图，再将其装配起来。那样的策略在处理对于零件设计的后期更改时显得慢而无效。
自动化，相关性
EPP从其以前的实体建模软件升级到一个高级自动化模具设计系统：Unigraphics NX 设计和Unigraphics NX注模向导。注模向导是一个可选的知识驱动自动化模块，与Unigraphics NX CAD/CAM/ CAE系统实现了完全集成。注模向导捕获模具设计者们的专家性知识，提供了一个快速的、一步一步进行的模具开发方法。通过输入用户部件文件，直接在其部件几何上开展工作，EPP使用注模向导自动化地创建模具的各个部分，如模具型腔和模架等。设计者通过使用内置工具从构件库选择零件的方法来添加构件，如电极和浇口等，以自动地进行创建。比如，要设置一个浇口，他们只要简单地指出位置、输入规则就可以了。注模向导会创建几何，并将浇口插到模型中。在用户更改零件设计时，部件文件会被更新，更改就传到了模具设计中。
EPP将成功提供给客户
因为模具设计者不再将其大部分时间花在建立几何模型上，其生产率达到了以往的两倍，完成模具设计的性的价格竞争力。新的模具设计过程也有助于公司提供优良的客户服务。由于零件的更改更容易实现，EPP能提供一种动态的服务，允许模型设计工作在零件设计仍处于落实的过程中就可开始。这就给了用户调整其设计、而不必推迟交付的灵活性。 |
