1.MBE概述
当前，国内外大型装备制造企业的数字化技术发展迅速，三维数字化设计技术得到了广泛的应用，基于模型定义（Model-BasedDefinition, MBD）的数字化设计与制造技术已经成为制造业信息化的发展趋势。
MBD 是产品数字化定义的先进方法，它是指产品定义的各类信息按照模型的方式组织，其核心内容是产品的几何模型，所有相关的工艺描述信息、属性信息、管理信息等都附着在产品的三维模型中，一般情况下不再有工程二维图纸。为了更好的对 MBD 的数据在产品的整个生命周期内能够有效充分进行利用，很多大型装备提供商、供应商通过不同的型号项目开始研究、验证和应用 MBE (Model Based Enterprise：基于模型的企业 ) 方法，就是要基于 MBD 在整个企业和供应链范围内建立一个集成和协同化的环境，各业务环节充分利用已有的MBD 单一数据源开展工作，有效地缩短整个产品研制周期，改善生产现场工作环境，提高产品质量和生产效率。
基于MBE方法，不同的客户关注MBE建设中的不同要点和内容，并由此延伸出一些有针对性的概念，例如MBD（基于模型的设计）、MBSE（基于模型的系统工程）、MBQ（基于模型的质量）、MBM（基于模型的制造）、MBS（基于模型的维护）等。
2.PMI在MBE建设中扮演的重要角色
MBE基于模型的企业建设过程中，首先要创建和使用MBD模型，而不是文档，MBD模型作为贯穿产品生命周期的所有工程活动的数据源。MBE的核心原则是，模型用于驱动产品生命周期的所有方面，数据创建一次，然后由大部分下游数据使用者重用。
MBE基于模型的企业建设是一场产品研发体系的变革，与传统的产品研发体系想比较，最核心的变化就是用“数字模型”作为单一的数据源，作为企业产品生命周期过程中的交流语言，来传递工程、制造、业务流程和跨供应链之间的数据流。它的呈现方式通俗的说就是一个带有制造信息（三维标注）的准确三维模型，这个模型不仅包含名义几何形状，而且还包含制造和检查所需的附加信息，这些附加信息称为产品和制造信息(PMI)。在西门子的解决方案中，我们使用的工具就是NX PMI，模型的三维标注用NX PMI来完成，包括尺寸标注和公差、材料规格、部件清单、工艺规格、检验要求等。PMI有潜力使许多生命周期过程运行得更快，错误更少，成本更低。
3.PMI在MBE建设中的意义
在过去的十年时间，一些客户进行了MBE建设的实践，针对PMI三维信息的标注，逐步开始从为了三维标注而三维标注，过渡到思考怎样重用三维标注，从而发挥出MBE的真正意义。简单来说，三维标注PMI信息要能够支持所有基于模型的企业价值链的下游功能才能发挥其真正的巨大意义。
基于主模型的三维设计贯穿到产品设计的整个阶段，可以提高设计效率，保证产品设计质量，最大限度发挥设计人员的创意，因为一切都是从三维开始。在 此过程中，可以直接将设计好的带PMI标注的三维模型发布给下游部门使用，必要时可以直接投影出二维图纸作为制造辅助文档，也可以发布给有限元仿真部门，进行产品虚拟仿真，或者发布给系统总成的同事，进行系统级产品的总装设计，多学科验证等。在公差分析 VSA中，分析人员可以直接使用模型和PMI三维标注，该分析确定了尺寸变异的关键因素，允许设计和制造团体在投入资源和资本支出之前改进设计或制造过程，是对产品质量进行有效控制的手段。
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